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PCB全自動(dòng)絲印機(jī)涂敷錫膏過程中故障分析與解決對(duì)策

PCB全自動(dòng)絲印機(jī)涂敷錫膏過程中故障分析與解決對(duì)策
PCB絲印機(jī)涂敷錫膏過程中,會(huì)出現(xiàn)各種狀況的故障,它直接影響生產(chǎn)效率,又影響涂敷錫膏質(zhì)量。產(chǎn)生故障的原因有很多,不但與操作人員的技術(shù)高低有關(guān),也和錫膏、PCB電路板的性能、絲印方式、鋼網(wǎng)版質(zhì)量、刮板等因素有關(guān)。若是操作人員的技術(shù)不熟練,工作質(zhì)量不高的話,則會(huì)容易發(fā)生絲印故障。同樣,如果錫膏、鋼網(wǎng)版、刮刀、絲印機(jī)、絲印環(huán)境等不好,也將會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生印刷故障。
1、PCB印刷錫膏原因引起的故障 
(1)堵孔 
鋼網(wǎng)版上的錫膏將鋼網(wǎng)版部分網(wǎng)孔堵塞,致使該部分的錫膏透過量較少或根本不能透過,造成印刷圖形不良。 
- 鋼網(wǎng)版網(wǎng)孔數(shù)量與使用的錫膏不匹配 
使用的網(wǎng)版目數(shù)高、其開孔孔徑小,而使用的印料粒度(細(xì)度)大在網(wǎng)印時(shí)印料中的大粒子顆粒將網(wǎng)孔堵塞造成故障而影響網(wǎng)印。印料中的大粒子主要是來自印料中的填料,如顏料,螢光劑等。使用金、銀導(dǎo)電印料、碳質(zhì)導(dǎo)電印料時(shí),由于其粒度較大,應(yīng)選用低網(wǎng)目的絲網(wǎng)制作網(wǎng)版。
- 鋼網(wǎng)版上的錫膏干涸 
錫膏中的溶劑在絲印過程中,由于受環(huán)境影響而揮發(fā)造成錫膏發(fā)干。對(duì)于這種情況,應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)環(huán)境的溫度,濕度條件,選擇合適的錫膏稀釋劑,以控制印料干燥速度。 
- 錫膏粘度大 
錫膏粘度大,粘彈性強(qiáng)、流動(dòng)性差、因而印刷時(shí)錫膏透過性不好,易產(chǎn)生堵孔。一般來說,要降低粘度,向錫膏中添加助劑或稀釋劑,進(jìn)行充分?jǐn)嚢韬蠹纯捎谩?nbsp;
- 對(duì)策: 
1)認(rèn)真仔細(xì)地清洗鋼網(wǎng)版; 
2)對(duì)錫膏重新進(jìn)行體驗(yàn),確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用。 
(2)PCB印制板反面被錫膏沾污 
由于PCB印制板上的錫膏涂敷還沒有完全干燥時(shí),就把印制板堆疊放在一起,導(dǎo)致錫膏粘附在PCB印制板的反面而造成沾污。例如:要使用氧化聚合型錫膏時(shí),由于堆放在一起PCB印制板的自身重,把錫膏涂層表面弄破,致使涂敷內(nèi)層未完全固化的錫膏粘在印制板的反面而造成污染。
(3)錫膏粘接不良 
當(dāng)絲印范圍很廣時(shí),可在各種材料上印刷。所以產(chǎn)生粘接不良的因素是很多的。 
- PCB印制板方面的因素引起粘接不良 
PCB印制板的前處理對(duì)粘接強(qiáng)度影響很大,如果前處理不良將會(huì)導(dǎo)致粘接不良。前處理有多種方法、對(duì)于處理表面的好壞,往往不易用肉眼來檢驗(yàn),可用潤濕法試驗(yàn)判定處理效果的好壞。
- 選用的錫膏與承印物不匹配 
應(yīng)根據(jù)承印物材料的性能和絲印要求選用合適的錫膏。在流水作業(yè)之前,應(yīng)對(duì)承印物材料的質(zhì)量及表面處理情況進(jìn)行試驗(yàn),以確定選用的絲印材料。
(4)粘網(wǎng) 
- 由于印料受壓力及溫度的影響產(chǎn)生粘網(wǎng) 
- 由于絲網(wǎng)印刷條件的變化,印料印得過厚引起粘網(wǎng)。 
- 橡膠刮刀因受溶劑影響而膨脹,強(qiáng)度降低,網(wǎng)印時(shí)發(fā)生彎曲致使刮板角度減少,引起絲印錫膏涂敷層過厚。 
- 刮刀長(zhǎng)期使用造成磨損使其頭部成圓弧狀,導(dǎo)致絲印錫膏涂敷層過厚。 
- 熱塑性樹脂為主要成份的印料,如果絲網(wǎng)印刷后疊放因受其自身重力影響或受熱都易導(dǎo)致絲印錫膏涂敷層發(fā)粘而產(chǎn)生粘網(wǎng)。 
(5)針孔和起泡 
針孔現(xiàn)象是絲網(wǎng)印刷中最令人傷腦筋的問題。PCB印制電路板在全自動(dòng)絲印機(jī)印刷之后需進(jìn)行下道工序加工,如蝕刻,這里絕對(duì)不允許有針孔的。產(chǎn)生針孔的原因有形形色色,針孔問題是質(zhì)量管理中最重要的檢驗(yàn)項(xiàng)目之一。
- 鋼網(wǎng)版上的灰塵及雜物造成針孔 
1)在制鋼網(wǎng)版涂布感光膠時(shí),有灰塵混入而附著于鋼網(wǎng)版上形成針孔。對(duì)鋼網(wǎng)版進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)針孔及時(shí)修補(bǔ)。 
2)絲網(wǎng)印刷過程中,有灰塵或雜物附在鋼網(wǎng)版堵塞網(wǎng)孔,從而造成絲網(wǎng)印刷后有針孔。為此,要擦拭鋼網(wǎng)版。 
- PCB印制板表面被污染 
1)PCB印制板表面在進(jìn)行清潔處理時(shí),有清洗劑殘留在其表面形成薄薄的膜,而引起印料不浸潤,產(chǎn)生“迸墨”造成針孔。 
2)搬運(yùn)PCB印制板不戴手套,直接用手觸摸索搬運(yùn),手上的油脂、手汗污染PCB印制板表面,產(chǎn)生“迸墨”引起針孔。

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