1、SMT生產(chǎn)線車間現(xiàn)狀分析

車間長度是72米，寬度是48米，面積為3456平方米，位于工廠的二樓。整個車間有多個出入口，可以滿足作為設(shè)備、半成品和原材料通道的要求。根據(jù)不同的產(chǎn)品要求，需要的工序及設(shè)備不盡相同！因此規(guī)劃不盡相同！

車間需要考慮符合以下要求：

a、 地面防靜電要求，（地板鋪環(huán)氧還是PVC，資料自己查，PVC漂亮些，耐久些）；

b、 根據(jù)設(shè)備要求考慮地面承重的要求（主要為貼片設(shè)備，問設(shè)備廠商及廠房設(shè)計方）；

c、 滿足SMT車間對溫濕度控制的要求，可對天花板做相應(yīng)處理，減少冷氣的消耗.（一般3.0 m，注意倉庫是否需要）；

d、 設(shè)備的電力/用氣需求（空氣/氮氣），廢氣的處理等。及管道材質(zhì)/走向。預(yù)留空間等。設(shè)備抽風(fēng)要求；

e、 達(dá)到照明要求，是否用節(jié)能燈，如T5代替T8。至少要300LUX；

f、 消防要求，應(yīng)該有隔間，考慮消防。    

                                        

2、規(guī)劃的SMT生產(chǎn)線配置

規(guī)劃是新上兩條相同的SMT生產(chǎn)線，備注：錫漿絲印機/貼片機/回流焊爐。

生產(chǎn)線中設(shè)備最大寬度是2.0米，所有設(shè)備的長度總和是17米，考慮后續(xù)規(guī)劃再增加生產(chǎn)線（線體設(shè)備配置類似）。

a、 SMT設(shè)備應(yīng)避開立柱并與其保持一定的距離，該距離為設(shè)備裝好物料后至少可以通過一輛送料車；

b、 SMT設(shè)備外框需用斑馬線進(jìn)行劃分，斑馬線與設(shè)備的間距為設(shè)備裝好物料后向外延伸50公分以上；

c、 兩條生產(chǎn)線最佳間距為外框之間相隔1.2米以上； 

d、 線尾一般規(guī)劃一個檢查返修區(qū)域，質(zhì)檢人員可在線尾區(qū)域進(jìn)行抽檢。

根據(jù)以上考慮，每條生產(chǎn)線的長度至少應(yīng)在17米以上（不考慮線頭走道和線尾看板區(qū)的情況下），寬度應(yīng)在3米以上（貼片機為兩面上料）。

 

3、整體布局規(guī)劃
（生產(chǎn)不同產(chǎn)品布局將有所不同）。

 

4、SMT工廠布局的一些細(xì)節(jié)要求

在生產(chǎn)線大致位置確定后，還需考慮SMT生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)時的一些細(xì)節(jié)要求，然后才能確定SMT生產(chǎn)線的準(zhǔn)確位置和其他輔助設(shè)備的位置。                                                    

首先，SMT生產(chǎn)線需要的輔助工具及對各區(qū)域的位置要求：                                                    

a、滅火器的放置區(qū)：滅火器要放置在立柱的旁邊和SMT車間的四周，按照消防規(guī)定要求進(jìn)行放置。                                                    

b、料架車的放置區(qū)：料架車用于SMT生產(chǎn)線的生產(chǎn)和機種切換時材料的更換，為了方便生產(chǎn)和提高材料更換的效率，最好把料架車放置在貼片機附近。                                                    

c、備料臺的放置區(qū)：備料臺主要用于生產(chǎn)過程中的備料和機種切換前的材料準(zhǔn)備工作，因此，備料臺要放置在貼片機附近，最好和料架車放在一起，便于備好料后直接放在料架車上。                                                    

d、印刷工位小桌放置區(qū)：印刷工位小桌用于生產(chǎn)中印刷機輔助工具的放置，如擦拭紙、錫膏、酒精等，要放置在印刷機的附近以便于拿取使用，提高生產(chǎn)效率。                                                    

e、錫膏放置區(qū)：錫膏放置區(qū)包括存放錫膏的冰箱、錫膏攪拌機、錫膏回溫柜等，可以放在立柱旁邊或者按照車間的要求擺放在車間的四周某個固定區(qū)域，但要便于操作人員的取放。                                                    

f、爐后目檢區(qū)和維修區(qū)：為了方便回流焊后半成品的目檢和返修，一般在爐后放置一個小桌，專門用于爐后的目檢和返修。                                                    

g、網(wǎng)板放置區(qū)：網(wǎng)板放置區(qū)包括網(wǎng)板放置柜、網(wǎng)板清洗機、網(wǎng)板檢查工具等，用于網(wǎng)板的存儲、清洗和網(wǎng)板張力檢查等，同時該區(qū)域要盡可能便于生產(chǎn)中網(wǎng)板的取放。                                                    

h、垃圾放置區(qū)：生產(chǎn)中的垃圾主要來源于兩部分，一是印刷操作中使用的無塵紙等，二是材料更換產(chǎn)生的廢料盤和廢料帶等。這兩部分產(chǎn)生的垃圾要分開放置，專門回收，特別是印刷機使用過的垃圾。因此，可以將垃圾區(qū)放置在印刷機或貼片機旁邊，或者在立柱旁設(shè)置垃圾放置區(qū)，分開放置。                                                    

i、看板放置區(qū)：SMT看板包括生產(chǎn)看板和品質(zhì)管理看板等，可以集中放置在進(jìn)入車間的出入口，同時在每條生產(chǎn)線頭設(shè)立該生產(chǎn)線生產(chǎn)狀態(tài)的看板，以便于生產(chǎn)者和管理者查看，及時了解目前SMT車間的生產(chǎn)狀態(tài)和品質(zhì)狀況等。                                                                                              

j、產(chǎn)品放置區(qū)：生產(chǎn)出來的產(chǎn)品包括成品、半成品兩部分，要將這兩個部分區(qū)域單獨劃分出來，進(jìn)行嚴(yán)格區(qū)分，以免發(fā)生混亂。                                                    

k、SMT備件放置區(qū)：SMT備件包括Nozzle、馬達(dá)、皮帶、氣缸等，要放在專門的區(qū)域，方便生產(chǎn)中的取用。                                                    

l、溫濕度位置區(qū)：為了更好的了解SMT車間的溫濕度情況，根據(jù)車間面積的大小，適當(dāng)?shù)卦O(shè)置幾個溫濕度測定區(qū)，一般要放置在生產(chǎn)線旁邊的立柱上或者墻壁上。                                                    

m、SMT車間辦公區(qū)：讓工程技術(shù)人員和管理人員在SMT車間現(xiàn)場辦公，這樣能及時解決生產(chǎn)中遇到的技術(shù)和管理上的問題，保證SMT生產(chǎn)線的順利運行。                                                    

n、防靜電措施的區(qū)域：進(jìn)入SMT車間的人員，必須要有做好防靜電措施的區(qū)域�？梢栽谲囬g的門口劃定出該區(qū)域，包括更換靜電衣、鞋、帽以及每個員工的更衣柜等。此外，還要在SMT車間入口處設(shè)立專門用來測試靜電環(huán)的區(qū)域，以便讓每個員工上班前做好靜電環(huán)測試及記錄測試結(jié)果。                                                    

5、總結(jié)

對于SMT工廠布局、SMT生產(chǎn)線人員職責(zé)分配等還需要結(jié)合產(chǎn)品的工藝要求，產(chǎn)品的產(chǎn)量，設(shè)備的性能等考慮多方面的因素。根據(jù)實際情況進(jìn)行規(guī)劃！

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