我們在選購SMT貼片機時，主要考慮其貼裝精度、貼裝速度與元器件適應能力，而在實際使用過程中，為了有效提高產品質量，降低生產成本、貼裝成本，提高生產效率，如何提高和保持SMT貼片機貼裝率則是擺在使用者面前的首要課題。
貼裝率不是SMT貼片機本身的性能指標，而是在生產實際中，為了衡量貼片機設備完好和工藝過程正常而設定的一項指標。
1、什么是貼片機貼裝率？
貼片機貼裝率是指貼片機在一定時間內實際貼裝元器件數(shù)量與拾取元器件數(shù)量的比率，由下列公式計算：
E_P=（N-N₁）/N X 100%
計算公式中，E_P是貼裝率；N是拾取元器件數(shù)量；N₁是總棄件數(shù)量。
其中，總棄件數(shù)是指吸元器件錯誤數(shù)、識別錯誤數(shù)、立片數(shù)以及丟失數(shù)等錯誤數(shù)的總和，而識別錯誤又分器件規(guī)格尺寸錯誤和器件光學識別不良兩種。
2、什么因素影響貼裝率？
主要影響貼裝率的因素有以下6個：
（1）元器件
- 元器件尺寸誤差；
- 表面粗糙度超標；
- 元器件編帶不良；
- 元器件表面污染；
（2）印制板
- 表面平整度不良；
（3）送料器
- 驅動部分磨損；
- 送料器結構變形；
- 送料器潤滑不良；
（4）吸嘴
- 吸嘴磨損；
- 吸嘴被某種雜物堵塞；
- 氣源回路故障造成真空負壓不足；
- 過濾器污染堵塞；
（5）檢測系統(tǒng)
- 光源光照強度衰減造成識別錯誤；
- 元器件厚度檢測傳感器表面污染造成識別錯誤；
（6）工藝管理
- 操作人員素質；
- 貼片機設備維護保養(yǎng)制度。
3、貼裝率在SMT實際生產中的應用
貼裝率是貼片機完好程度和生產過程正常的重要指標，在SMT實際生產中，用統(tǒng)計貼裝率的方法監(jiān)控每臺機器的生產情況，一旦發(fā)現(xiàn)某一臺貼片機的貼裝率比規(guī)定標準低（比如規(guī)定標準為99.75%），馬上作為此貼片機異常處理，進行查找異常原因，故障解決后再繼續(xù)生產工作。另外，還可以規(guī)定每周或每月達標的班次數(shù)，以及最低貼裝率的標準（比如最低標準為99.50%）。

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