貼片機在實際生產(chǎn)中，貼裝速度往往達不到設備所標稱的貼裝速度，因為實際生產(chǎn)中，不可能只貼裝一種元件，電路板的貼片元件布局也不可能只分布成規(guī)則的陣列。
在實際進行貼裝生產(chǎn)中，需要很多附加的時間。影響貼片機的貼裝速度因素有很多，主要考慮的時間有以下所述。
1、傳送和定位電路張時間：傳送貼裝完成的電路板出去到傳入待貼裝的電路板所耗的時間，這個步驟一般都需要2s~5s，有些特殊裝置可以達到1s左右。
2、電路板基準點校正時間：由于PCB電路板的傳送、翹曲和貼裝精度的要求，使用PCB電路板上的基準點定位是最佳的方式。
3、更換吸嘴時間：由于實際生產(chǎn)時，電路板上不可能只貼裝一種元件，一個吸嘴也往往不能夠吸取所有類型的元件，所以貼片頭在吸取不同類型元件時，則需要更換合適的吸嘴。
4、元件送料和吸取時間：一般來說，貼片頭在吸取元件前就應該送料到位，但若是需要連接在一個送料器上吸料時，貼片頭就需要等待元件送料時間。元件吸取的時間包括吸嘴移動到元器件上方、下降到設定取料高度位置、吸嘴真空打開和吸取元件升回原來高度所需要的時間。
5、工作臺移動時間：對于平臺式的貼片機，是指貼片頭從上一位置移動到要貼裝元件的位置的時間；而對轉塔式貼片機，則是指電路板從上一位置移動到要貼裝元件的位置的時間。
6、識別元件的時間：是指貼片機視覺系統(tǒng)攝取元器件圖像的時間。
7、元件貼裝時間：已吸取元件的吸嘴移動到貼裝元件上方，吸嘴下降到貼片高度，并與錫膏相接觸，關閉吸嘴真空，離開貼片高度，打開吸嘴的吹氣確保元件不會隨著吸嘴的離開而帶起來導致造成漏貼，吸嘴上升回到原來位置所需要的時間之和。
8、多貼片頭貼片機還存在交替等待時間。
總而言之，貼片機在實際生產(chǎn)時，貼裝速度會遠低于其標稱速度。根據(jù)電路板上的貼片元件的分布不同、數(shù)量不同、種類不同、種類的多少不同和貼片機的性能不同，一般實際生產(chǎn)的貼裝速度只有標稱速度的50%~80%。

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